國內(nèi)鋁錠市場的期貨價格自1995年年中達到20900元/噸的最高價后逐級下跌，供大于求的市場格局已是不爭的事實。在鋁錠價格持續(xù)低迷的情況下，鋁價還有多大的下跌空間是許多市場人士關注的焦點問題。

鋁錠的生產(chǎn)成本構成

生產(chǎn)成本是指企業(yè)生產(chǎn)出一定數(shù)量的某種商品所支出的物質(zhì)資料和勞動報酬的總和，即商品價值構成中的C＋V部分。我們先來分析一下鋁錠的物耗成本：

電解鋁的冶煉廠家生產(chǎn)鋁錠所耗費的物質(zhì)資料主要有三種：1?氧化鋁；2?電費成本；3?陽極糊（陽極碳塊）。另外還有氟化鹽等，但他們所占成本較小，一般每生產(chǎn)一噸鋁錠只耗用200～300元。下面主要分析在近期市場價格下，上述三種物質(zhì)所耗用的成本：

1．氧化鋁成本

一般來講，每生產(chǎn)一噸鋁錠需耗費2噸氧化鋁，隨著越來越多的生產(chǎn)廠家采用先進技術和加強技術改造，目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)一噸鋁錠耗費氧化鋁約在1.93噸～1.98噸之間，雖然這一比例隨著各個廠家的努力還會有下降的趨勢，但下降的幅度會很小，我們可理解為常量。這樣，氧化鋁的價格變化就決定了這方面的成本。目前，氧化鋁的市場價格維持在2100元上下，我們?nèi)∶可a(chǎn)一噸鋁錠耗費1.95噸鋁錠為常數(shù)，可以計算出目前氧化鋁所耗的費用為4100元左右。

2．電費成本

這一部分的成本涉及到兩個變量，一個是每一度電的電價高低；另外一個變量為每生產(chǎn)出一噸鋁錠所耗費的電量的多少。電解鋁行業(yè)耗電量很大，由于生產(chǎn)技術裝備水平的差異，各生產(chǎn)企業(yè)每生產(chǎn)一噸鋁錠所耗費的電量差異較大，目前國內(nèi)大體在14000kwh－16000kwh之間，我們?nèi)〈蠖鄶?shù)廠家耗電量的中間值15000kwh，而近兩年國內(nèi)電解鋁生產(chǎn)廠家的平均電價為0.34元左右，則每噸鋁錠的電費成本為5100元左右。

3．陽極碳塊（陽極糊）成本

目前世界上的電解槽的槽型分為自焙槽和預焙槽。相對應地，自焙槽所用的碳素陽極稱為陽極糊，預焙槽所用的碳素陽極稱為陽極碳塊，由于陽極碳塊要先經(jīng)過焙燒，多了些工序，因此陽極碳塊的價格相對較高。目前，一噸陽極糊的市場價格在1400元左右，而一噸陽極碳塊的價格則在3000元左右，每生產(chǎn)一噸鋁錠自焙槽耗陽極糊0.54噸，預焙槽耗碳塊0.6噸，據(jù)此得出一噸鋁錠所耗費的陽極糊成本為770元，陽極碳塊為1800元，我們?nèi)烧叩钠骄担@方面的成本為1280元。

綜上所述，我們可得出目前國內(nèi)每生產(chǎn)一噸鋁錠所耗費的社會平均原材料成本為250（氟化鹽等）＋4100（氧化鋁成本）＋5100（電費成本）＋1280（陽極糊成本）=10730元。這僅僅是制造成本當中最基本的直接材料費用，而一個企業(yè)要維持簡單的社會再生產(chǎn)必須得支付企業(yè)人員的工資、管理費用、財務費用和銷售費用、攤銷機器廠房折舊費用、銀行貸款利息及稅金等，這些都應該計入企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前國內(nèi)企業(yè)這方面的成本占整個鋁錠生產(chǎn)成本的20％左右，按近期鋁錠市場價格13400元/噸計算，這方面的成本應該在2680左右。

所以說，鋁板帶材的價格在鋁錠成本的絕對因素下是遙相呼應的，有任何一方不穩(wěn)定，鋁錠的價格就會隨之改變。